GüTE BETON

Was ist Transportbeton: Vorteile und Nachteile, Briefmarken, wo bewerben

Transportbeton — was es ist, wissen nur wenige. Die Zementmischung verwendet in allen Arten von Bau. In den meisten Fällen die Lösung wird direkt auf der Baustelle, aber die maximale Festigkeit hat eine Zusammensetzung, hergestellt aus der Fabrik Material.

Was ist das

Diese Mischung bereitet sich auf das Werk und mit Hilfe von Betonmischern zu den Baustellen transportiert. Für die Herstellung dieser Zusammensetzung werden folgende Komponenten:

  • Zement;
  • Wasser;
  • Sand;
  • der Schotter.

Die Proportionen sind abhängig von dem gewünschten Ergebnis. Vielleicht ist die Zugabe von anderen Substanzen, die die Eigenschaften der Lösung. Qualität diese Mischung übertrifft die vorbereitete auf der Baustelle, da kontrolliert alle Schritte: von der Produktion bis zum Transport. Die genaue Rezeptur verwendet, spezielle Technik und qualifizierte Mitarbeiter.

Zum ändern der Eigenschaften der Zusammensetzung sind verschiedene Kombinationen von Komponenten (vor allem Zement und Wasser). Diese Stoffe bieten die Viskosität der Lösung und machen es monolithisch. Darüber hinaus sollten Sie berücksichtigen Faktoren wie Feuchtigkeit, Sand und Füller.

Anwendungsbereich

Die Mischung wird für solche Zwecke:

  • Gießen von Fundamenten jeglicher Art;
  • die Bauten der tragenden nahtlose Konstruktionen;
  • die Verlegung der berdeckungen;
  • die Anordnung der Gehwege, Straßen Spielplätzen und отмостков;
  • hydraulischen und Straßenbau;
  • Füllungen und künstlichen Seen.

Eigenschaften

Menschen, die sich mit dem Bau, wissen, was ist der Transportbeton. Vor dem Kauf der Produkte sollten Sie sich mit der Ernennung der einzelnen Marken. Die Rezeptur der Mischung ändert sich in Abhängigkeit von der gewünschten Dichte, Plastizität und гидратационных Qualitäten.

Indikatoren der Qualität der Zusammensetzung:
  1. Marke. Variiert im Bereich von M50 bis М1000. Dieser Wert bestimmt die Durchschnittliche Druckfestigkeit.
  2. Klasse (von F3,5 bis B80).
  3. Frostbeständigkeit. Maßeinheit für die Anzahl von Zyklen des Einfrierens zulässigen erstarrenden Gemisches.
  4. Feuchtigkeitsbeständigkeit. Die Fähigkeit, die Struktur und verhindern das eindringen von Wasser.
  5. Der Koeffizient der thermischen Ausdehnung. Spiegelt die Erweiterung oder Komprimierung der Zusammensetzung beim erhitzen oder abkühlen.
  6. Feuerfestigkeit.
  7. Die Beweglichkeit. Die Fließfähigkeit und die Fähigkeit der Mischung füllen beim füllen alle Lücken.

Schwere Mischungen (bis 2500 kg/M3) haben eine maximale Wärmeleitfähigkeit und dienen als Tragkonstruktionen. Leichter — sind zusätzlichem Material und gelten für die Wärmedämmung. Hohe Porosität einfache Zusammensetzung (mit einer Dichte von 500 bis 1800 kg/M3) können es verwenden, um Schutz vor starkem Frost schützen.

Vorteile

Zu den positiven Eigenschaften dieser Zusammensetzung sind:

  • eine gleichmäßige Schrumpfung auf der gesamten zu behandelnden Fläche;
  • günstiger Preis (unter Berücksichtigung der Vermischung und Transport);
  • arbeitsersparnisse;
  • die Möglichkeit der schnellen Bestellung und Lieferung;
  • Verwendung der am besten geeigneten Weichmachern;
  • das fehlen von Nähten.

Weichmacher verbessern die Eigenschaften Betrieb wie auf der Stufe der Füllung Betonstruktur und ein fertiges Produkt. Diese Komponenten machen die Lösung mehr sehnig und biegsam.

Solche Beton nach dem aushärten eine hohe Festigkeit. Die Zusammensetzung geht Laboruntersuchungen auf Qualität und die Einhaltung der geforderten Spezifikationen.

Die Vorteile der industriellen Produktion:
  • mit der reinen Komponenten (Kies, Sand, Schotter);
  • überwachung der Luftfeuchtigkeit und Temperatur;
  • die Verwendung von Wasser der gewünschten Temperatur und Steifigkeit;
  • die überprüfung der Dichte des Schotters, der Größe und лещадности;
  • hochwertige Zement;
  • die genaue Berechnung der Proportionen;
  • Technologie mischen und hinzufügen von Komponenten;
  • die Konformität der Fertigprodukte GOST;
  • die Einhaltung der Mischzeit.

Der Kunde kann die gewünschte Menge der Mischung für 1 mal, da das Fassungsvermögen Mixer beträgt bis zu 12 M3. Kochen ist so viel Beton manuell nicht möglich.

Auch bei der minimalen Bestellung (ab 2 M3) der Käufer bleibt im Gewinn, da die Summe der Kosten für Rohstoffe, Arbeitskräfte und Energie in beiden Fällen werden in etwa gleich. Aber die qualitativen Eigenschaften des fertigen Materials weit besser als selbst gekochte Mischung.

Die Installation des Fundamentes erfordert eine große Menge der Lösung, da die Füllung in mehreren Stufen führt zu Rissen. Ziemlich schwierig, das Volumen der arbeiten manuell.

Nachteile

Zu den negativen Punkten gehört die Unfähigkeit, transportieren Sie die Mischung auf große Entfernungen. Der Käufer gezwungen, ein Werk, das möglichst nah an der Baustelle.

Arten

Es gibt 2 Arten von Mischungen:

  1. Factory. Die Zusammensetzung wird auf dem Territorium des Herstellers, Wonach zu den Käufern transportiert.Ist die wichtigste Komponente. Ist ein graues Pulver, heilbar bei Kontakt mit Wasser.
  2. Bau-Sand (körnungsgröße sollte nicht mehr als 0,5 mm).
  3. Der Schotter. Verwendet werden Steine mit einer Größe von 5 mm.
  4. Ballast (eine Mischung aus Kies mit Sand). Das optimale Verhältnis liegt bei 1:3.
  5. Das Reine Wasser.

Marke

Wichtige Marke:

  1. M-100. Verwendet in der Anfangsphase des Aufbaus.
  2. M-150. Estrich, Bau des Fundamentes und der andere Teilzeit arbeiten.
  3. M-200. Der Bau von Straßen, niedrigen Häusern und Fundamente.
  4. M-250. Installation ebnet Blöcke, Treppen, monolithische Fundamente von Gebäuden und Zäunen.
  5. M-300. Bau von verschiedenen Straßen.
  6. M-350. Herstellung von Säulen, Böden und tragende Wände.
  7. M-400. Bau-Konstruktionen mit hoher Festigkeit Klasse (Depots, Brücken).
  8. M-450. Bau von Gebäuden, regelmäßig die dynamische und statische Belastungen.
  9. M-500. Für Gebäude mit erhöhter Resistenz.
  10. M-550. Bau von Industrieanlagen.
  11. M-600. Für Strukturen hoher Komplexität.

Die Technologie der Herstellung

Stufen der Produktion:

  1. Vorbereitung der benötigten Komponenten: beheizbare Füllstoffe, mahlen Zubereitung von Zement und chemischen Zusätzen.
  2. Die Dosierung der Zusammensetzung (mit speziellen Pipetten).
  3. Rühren (bis eine homogene Masse). Für die Erstellung von grob-Gemisch angewendet gravitative бетоносмесительная Technik und für Feinkorn — Ausrüstung Zwangsmischer.

Die Qualität des Bestandes direkt abhängig von der Dauer der Vermischung.

Die wichtigsten Produzenten

Die größten Russischen Fabriken für die Herstellung von Baustoffen:

  • OOO «Delta Ordnung», Moskau;
  • «Die Vereinigung von 45», Sankt Petersburg;
  • SK «Meteor», Jekaterinburg;
  • LLC «Building Industry», Samara.

Eigenschaften und Betriebsbedingungen sind abhängig von der Marke von Produkten. Große Unternehmen es sich erlauben, sich von etablierten Standards. Sie erklären Ihre eigenen Kriterien für die Sortierung und Ausgabe von Produkten, die durch Qualitätszertifikate. Der minimale Wert von 1 M3 beträgt 2900 Rubel, max — 4800 Rubel.

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