GüTE BETON

Wie man Bewegungsfugen in Beton-Böden (Entwürfen): das Gerät, ausfüllen

Bewegungsfugen im Beton-Fußböden sind in der Regel die technologischen Einschnitte im inneren der Monolithen, die entworfen sind, um die Senkung der Auswirkungen der verschiedenen Bemühungen und Faktoren auf decken und an diese schließen sich die architektonischen Entwürfe. Bewegungsfugen sind unterschiedliche Arten je nach Ihrer Aufgaben, Anforderungen an ihn sind in der Snip und Projektdokumentation der Gebäude.

Trotz der Stärke und andere positive Eigenschaften, Beton Angst vor Deformationen und manchen Arten von Anstrengung. Wenn Sie selbst eine kleine Spannung er Bersten. Kämpfen mit Deformitäten und speichern von Beton in seiner ursprünglichen Form berufen Dehnungs Naht.

Ursachen von Rissen im Beton:
  • Die innere Spannung, provozierendes Trocknung (im Durchschnitt jeden Meter Estrich «verkürzt» auf 1 Millimeter und es ist ein bisschen, wenn es geht nicht über Dutzende Meter Platz) – entfällt усадочными Nähten.
  • Erweiterung von Hitze – oft Risse erscheinen unter Fußbodenheizung, in ungeheizten Räumen, bei Temperaturunterschieden. Das Risiko von Verformungen hilft die Dehnungsfuge.

  • Schrumpfung des Gebäudes – senken die Auswirkungen dieses Faktors auf den Betonboden helfen die sedimentären Nahten.
  • Estrich ist nicht ein Untergang, weshalb man oft beobachten Risse an der Kreuzung der alten und neuen Layer. Hier machen Arbeitsfugen.
  • Erdbeben – Ausnahmen für Verformungen Beton Schicht für explosionsgefährdete Bereiche statten seismologische Nähte.

Risse im Estrich können chaotisch erscheinen, indem Sie die Ursache für die Absenkung der Qualität und Eigenschaften (Festigkeit, Langlebigkeit, Beständigkeit gegen verschiedene Einflüsse) des Betons. Wenn zudem die Fußbodenheizung, dann Risse verursachen können Impulse im System, andere Probleme.

Bewegungsfugen machen, um Stress aus dem Materialauftrag und sogar im Falle des Auftretens von Rissen zu machen, so dass Sie sich nach «richtigen» (dafür vorgesehenen) Standorten. Die Fugen können sowohl auf der Stufe der Beton Gießen und nach dem erstarren.

Die wichtigsten Merkmale und die Notwendigkeit der Anwendung

Verschiedene Einflüsse tragen zur Ausbreitung von Rissen in Beton-Böden, was sich negativ auf die Qualität und Langlebigkeit der Beschichtung, sowie die Festigkeit des ganzen Gebäudes. Rechtzeitige und richtige Einordnung der Verfüllung erlauben, vollständig zu beseitigen oder zumindest zu reduzieren, Expansion und Kontraktion verursacht Ihnen Stress.

Die wichtigsten negativen Faktoren, die Verformung des Betons – kriechen des Materials selbst, die darin Chemische Reaktionen, Prozesse der Schrumpfung Boden und Gebäude, Erdbeben, Temperaturschwankungen, Veränderung der Luftfeuchtigkeit in der Luft.
Wenn unbedingt Bewegungsfugen ausgeführt werden:
  • Die Gesamtfläche des Estrichs beträgt mehr als 40 Quadratmetern
  • Der Boden ist eine komplexe Konfiguration
  • Jede Seite des Raumes entlang der Länge über 8 Meter
  • Im Betrieb treten erhöhte Temperaturen, starke Feuchtigkeit
  • Auf Snip Nähte machen: in den Fugen des Fußbodens, in der Nähe von Türen um den Umfang der Wände

Wann könnte Bewegungsfugen in Beton-Böden:
  1. Beim Betonieren – nach der Durchführung der Füllung und Polieren, an der vermuteten Stelle der Naht an den behandelten stellen антиадгезионным Zusammensetzung der Leiste, die dann entfernt werden, nachdem der Härtung Monolithen, die Rillen zugemacht Dichtstoff.
  2. Auf der Grundlage der erstarrten – Nähte Sägen auf dem ausgehärteten Boden mit speziellen Werkzeugen, Schleifer mit Diamant-Scheiben. In der Regel die Nähte machen nach zwei-drei Tage nach Fertigstellung des Betons. Schneiden Nähte, ist es wichtig, eine Konstante Tiefe (muss es gleich 30% der Dicke des Estrichs) und Ebenheit, die Integrität der Kanten.
Die Reihenfolge der Ausführung der Nähte:
  • Die Markierung der Oberfläche des Fußbodens.
  • Prüfung und Einstellung der Ausrüstung.
  • Schneiden Probezeit Naht mit Qualitätssicherung.
  • Schneiden штроб auf den Rest der Fläche mit формировкой in der gleichen Richtung, in der die Füllung wurde.
  • Abdichtung der Fugen mit Dichtmittel.

Arten von allgemein verwendeten Nähte

Die Nähte werden in Stahlbeton-und Betonkonstruktionen, Fußböden. Verschiedene Arten von Nähten ausgestattet für verschiedene Zwecke und Beseitigung von bestimmten negativen Auswirkungen auf Beton-Monolith.

Die wichtigsten Arten von Gelenken:
  • Усадочный – kompensiert die Reaktion in Beton beim aushärten und trocknen (in der Regel eine Schicht trocknet von oben mehr, als unten, und das Niveau an den Rändern des Estrichs höher sein kann im Vergleich mit der Innenstadt). Erscheint die Spannung, die zu Rissen. Kontraktion Nähte werden auf ein Drittel der Tiefe des Estrichs unmittelbar nach der Endbearbeitung. Verwenden швонарезчик oder Bulgare mit Diamantscheibe. Wenn die Nähte ausgestattet mit seinen eigenen Händen, können Sie Reiki in dem Moment, wenn der Beton erwarb die mittlere Feuchtigkeit, und dann entfernen und behandeln das fertige Naht.
  • Isolierend – verhindert die übertragung von Deformationen verschiedener Art Investitions-architektonischen Objekten auf dem Boden, in der Regel werden solche Nähte machen an den Wänden entlang, rund um den baulichen Säulen um den Umfang der Stiftung.Die arbeiten werden mit speziellen rejek in der Regel nach feucht Schicht Beton.

  • Temperatur – zum Schutz des Fußbodens und der Elemente von der Anstrengung, verursacht durch Temperaturschwankungen. Tun in Böden, Strukturen, Größen glauben unter Berücksichtigung der maximal Schwankungen Plus/minus in der klimatischen Region, des Betons, des Materials Ausführung der Konstruktionen, Eigenschaften des Untergrundes, Fläche und Dicke der Füllung.
  • Sediment – kompensiert die Anstrengungen, die die primären Eigenschaften des Betons (Veränderung der Last auf dem Fundament der überdeckungen, offset etc.), vor allem die negativen Auswirkungen von Ablagerungen auf Beton Estriche, getränkt in промерзающим/nicht haltbaren Gründen.
  • Seismische – eliminiert Bemühungen Verformungen bei Erdbeben, erhöht die Haltbarkeit der Bauten, senkt das Risiko von kritischen Schwingungen. Durch die Umsetzung dieser Art der Nähte kann speichern von ganzen Gebäuden und verhindern die Ausbreitung von Rissen im Boden.

Der Abstand zwischen den Nähten

Bewegungsfugen sind aufgerufen, zu verringern und zu begrenzen Spannungen unterschiedlicher Art in Beton-Böden. Bei der Umsetzung ist es wichtig, korrekt zu berechnen die Entfernung und das Schema. Die Normen besagen, dass der Abstand zwischen den Nähten sollte nicht mehr als 150 Meter zum beheizten Gebäude montierbare Typ und 90 für monolithische Strukturen. Wenn die Heizung nicht, der Abstand verringert sich auf 20%.

Im übrigen gleichen Entfernungen werden im Einklang mit den Parametern, Form, Größe Geschlecht usw. in der Regel machen die Quadraten nach wenigen Metern, umgeben um Säulen und andere Bauteile, so dass die Nähte gingen nicht T-förmig, Vermeidung von scharfen Ecken (vorzugsweise Quadrate schneiden). Als Karte weniger Nähte, desto weniger Risse wird.

Standalone-Gerät wasserdichten positioniert wird mit einem Metall-Profil

Das Gerät Dehnungsfugen in Beton-Böden kann durchgeführt werden unter Verwendung eines speziellen Metall-Profil, was wichtig ist in den industriellen Räumen.

Wie man eine Wasserdichte Naht mit металлопрофилем:
  • Lange Regel Putz oder Spitze markierte Linie proreski штроб in der Breite und einer Tiefe von 20-30 bis 4 cm (entspricht der Höhe des metallprofils).
  • Schneiden Sie die Naht штроборезом (ein paar, Abholzung mit anschließender Beton locher, aufwischen круглошлифовальной Maschine).

  • Die Umsetzung der Steuerungsebene mit dem Einsatz von Laser für die Nivellierung.
  • Füllung Unterseite der Naht gehärteten Schicht aus Polymerbeton, Oberflächenbearbeitung.
  • Einfügen von Schrauben in die profile, deren Installation in der richtigen Position, wird die Verbindung der beiden profile zu einem kohärenten Entwurf Fixierung mit Muttern und Anschlussteilen. Der Abstand zwischen den Profilen kann unterschiedlich sein, wird im Projekt unter Berücksichtigung der Art positioniert wird. Achten darauf, dass die untere Ebene der profile lag ohne Verkantungen in jede der Parteien. Das Profil in den Ort kommt, ohne Anstrengung. An den Verbindungsstellen der profile befinden sich die Führungsstange und die öffnung, die garantieren, dass die Festigkeit der Verbindung mehrerer Elemente in einer Konstruktion. Vor dem Zusammenfügen der Elemente kann man schmieren, hochwertigen Kleber für Metall.

  • Die Befestigung des Profil-Dübeln, das Ausbohren auf horizontal ausgerichteten weiten Ebenen Löcher richtigen Durchmesser zweitgrößten Kunststoffelemente inkl. Ungefähre Tiefe Löcher, die высверливается, sollte 2-3 Zentimeter mehr als die Länge des Dübels, dann wird es einschlagen wird einfacher.
  • Verdrehung bis zum Anschlag Bohrmaschine-Dübel Metall-Elemente, Qualitätskontrolle Fixierung. Die Dübel werden mit dem Schritt in 40-50 Zentimeter.
  • Demontage-Installations-Kit – entfernen der Muttern und Metall-Estrich, der sich Hülsen mit Innengewinde. Schrauben nach выкручивания können nicht geschoren werden, da Sie sich unterhalb der oberen Ebene der profile und in der Zukunft zu ihm befestigt wird dekorativ einfügen. Auf den Profilen müssen auch die Muttern temporäre Fixierung der Schrauben.
  • Verlegung von elastischen auswechselbaren Einsätze: entlang des Profils wird eine Rolle (ab Ende), wird durchgesetzt Sitzplätze, die in die Vorsprünge vorsichtig und bis zum Anschlag. Einlage hinlegen muss glatt, ohne Lücken und Verwerfungen, Reststück schneiden einem Messer.
  • Installieren Zierleisten aus rostfreiem Stahl (am häufigsten verwendet für hochbelastete Böden) oder Aluminium. In die Oberfläche der Laschen sind die Stirnseiten der Montage болтиков. Alle Muttern fixiert, die Einstellung erfolgt, mit Ausnahme der Abstände zwischen den in der Nähe liegenden Elementen. Weiter muss man die Schutzfolie entfernen.
  • Einstellen der Schutzhaube auf das Profil (es wird gelöscht, nachdem die Beschichtung gehärtet).
  • Füllen den Boden mit Beton.

Geschnittene Nähte

Solche Nähte machen in den Räumlichkeiten mit einer kleinen Fläche, mit der Verwendung von speziellen VORRICHTUNGEN, mit dem Schritt in 3-5 Meter. Die Nähte versiegelt Flexrohr mit der Versiegelung oder nur plastischer Dichtstoff.

Verfugen hochwertiger Hybrid-Dichtstoff

Das Gerät Dehnungsfugen in Beton-Fußböden erfordert deren Schutz, wofür verwendet Hybrid-Dichtstoffe.

Etappen der Ausführung der arbeiten:
  • Reinigen der Fugen von Staub Spachtel, Staubsaugen, Metall Passgenauigkeit. Entfernung von Staub auf allen umliegenden Flächen.
  • Grundierung der Oberfläche mit einer speziellen Verbindung und einem Pinsel in mehreren Schichten (dort, wo die Grenzen der Ebene der Naht zur Zukunft der Schicht Dichtmittel). Wird die Grundierung auf die horizontale Oberfläche und innen Naht.
  • Streifen Naht Schnur in die Naht bis zu einer Tiefe von 10 Millimeter.
  • Einfügen Kartusche mit Dichtungsmasse in die Pistole, die Entfernung von der Stirnseite der Verpackung mit einem Messer, Buttern Kanülen.
  • Die Entfernung der Spitze unter einem Winkel von 45 Grad Spitze, so dass der Ausgang der Röhre war etwas größer als die Breite zugemachter Naht.
  • Die Spitze auf den Boden aufgetragen, beginnen Füllung der Fugen Dichtstoff, der sich entlang der Naht und vorsichtig die Masse auspressen.
  • Warten ein paar Minuten, entfernen von Spachtel überflüssig.

Kitt Fugen zweiteiligem Dichtstoff

Diese Methode erfordert mehr Zeit und Mühe, aber es ermöglicht eine perfekt glatte Oberfläche und Plastik, sehr haltbar Naht.

Die Reihenfolge der Ausführung der Aufgaben:
  • Zubereitung Dichtstoff nach den Anweisungen: in den Behälter Gießen Komponente, Härtemittel zugesetzt, alles gemischt, ein paar Minuten warten. Dann schpaklewku zu verwenden schnell (die genaue Zeit auf der Verpackung angegeben).
  • Vorbereitung der VORRICHTUNGEN für die Füllung Stoffe in die Naht: im Deckel klarem Kunststoff-Flaschen bis 2 Liter machen ein Loch mit einem Durchmesser von 5 Millimeter, in der Nähe der Unterseite der Flasche machen ein Loch mit einem Durchmesser bis 50 Millimeter (durch ihn Dichtmittel eingefüllt).

  • Flasche gefüllt mit Versiegelung bis zur Hälfte, der Deckel lehnt an der Naht, die Naht Dichtstoff gefüllt ist.

  • Erstarrt Dichtstoff innerhalb von 12 Stunden (vielleicht mehr, alle Hersteller gibt).
  • Nach dem aushärten des Materials die Oberfläche der Naht müssen geschliffen круглошлифовальной Maschine.

Bewegungsfugen im Beton-Fußböden durchführen kann und sollte dort, wo es das Risiko einer Beschädigung des Betons aufgrund von Spannungen und Belastungen. Wenn Sie alles richtig machen, in der Lage zu beseitigen alle negativen Auswirkungen dem Boden und bieten Haltbarkeit, ästhetik, Qualität und lange Lebensdauer.

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