GüTE BETON

Wie man künstliche Marmor aus Beton: Technologie und Arten

Marmor aus Beton auf Festigkeit, Farbe und Struktur erinnert das Material natürlichen Ursprungs, kostet aber weniger als 4-5 mal.

Der Prozess seiner Herstellung in den huslichen Bedingungen erfordert keine komplizierte Ausrüstung und mit ein bisschen Vorbereitung ist die meisten.

Der Einsatz von künstlichem Marmor

In den Bauarbeiten Kunststein verwendet für die folgenden Zwecke:

  • Oberflächen und Wärmedämmung von Gebäudefassaden;
  • die Verkleidung der Sanitär-Produkte;
  • Herstellung von Möbeln, Fensterbänken, Arbeitsplatten und Theken;
  • Elemente der Treppen — Geländerstäbe, Handläufe, Stufen;
  • Produktion trotuarnoy die Fliesen.
Künstliche Marmor gilt für die Erstellung von Design-Landschaften — Vasen, Bänke, Gehwege, Dekorative Skulpturen und Brunnen.

Zusammensetzung und Herstellungsverfahren

Marmor Beton wird aus einem Gemisch, bestehend aus: Bindemittel, Zuschlagstoff und Wasser.

In Abhängigkeit von den ausgewählten Stoffen ergibt sich die eine oder andere Art von Kunststein.

Molding-Methode

Marmor aus Beton mit Ihren Händen machen Stranggießen aus Stein-kroschki, die entpuppt sich als Produktions-Abfall Quarzsand und Zusatzstoffen. Schattierungen Produkt sind Pigment-Farbstoffe und Harze aus Polyester-Zusammensetzung gibt eine einheitliche Struktur.

Eigenschaften von Stein, gemacht Injektionsverfahren Methode:
  • die geringe Wärmeleitung;
  • aus der dichten Struktur ist leicht zu reinigen von den Verschmutzungen;
  • Beständigkeit gegen chemisch aggressive Substanzen;
  • Material gut verarbeitet, gebohrt und geschnitten ohne растрескиваний und Splittern;
  • die fertigen Formen resistent gegen Erschütterungen und mechanische Beanspruchung;
  • haben eine gute Schalldämmung.

Die fertige Lösung gegossen in einen abgedeckten антиадгезионным Zusammensetzung Kapazität und stellen auf виброплощадку für die Verringerung der Porosität des Produkts und der Entfernung von überflüssigen Luftblasen.

Die Trocknung des Materials dauert etwa 12 Stunden, dann herausnehmen und in die gewünschte Form. Abschluss der Behandlung wird das auftragen der gefärbten Polymer-Harz — Gelcoat.

Gips-Marmor

Neben Beton mit Marmor-Krümel, machen aus Kunststein von Gips.

Komponenten der Basis-Mischungen sind:
  • Wasser;
  • Harz Polyester;
  • Klebstoffe, Tischler;
  • Farbstoffe und andere Hilfsstoffe.

Mit einem Bohrer mit einer Düse gemischt Gips, Wasser, Klebstoff Substanzen, Harz Hinzugefügt und die Farbe der Komponenten (gumilaks). Dabei:

  1. Aus dem weißen Pigment erhalten schneeweiße Farbe.
  2. Pigment orange, verdünnter Alkohol, können verschiedene Beigetöne.
  3. Анилиновая malen ist eine Quelle der schwarzen Farbe.
Nachdem die Mischung wird in eine Form gefüllt, warten Sie 10 Stunden bei Raumtemperatur zum trocknen. Verleihen Kunststein, müssen Silikat Kalium für die Verarbeitung, extra trocknen und Polieren.

Produkte aus Gips, wodurch das Glas leicht, aber spröde. Meistens werden Sie für Dekorative Zwecke verwenden, wenn keine Belastungen.

Auf der Grundlage von Beton

Die Kugel aus Beton, die Technik brauchen:

  • Mixer;
  • Kapazität für die Vermischung der Lösung;
  • Verstärkung Draht, Masche;
  • Folie;
  • Form;
  • Wasser;
  • geeignete Farbstoffe;
  • Sand;
  • Weichmacher;
  • Portland M400 M500 oder.

Zement und Sand vorher gesiebt, in die Quere kommen. Von der Art des Endprodukts hängen Proportionen, die unterschiedlich sein können. Fügen Sie die Mischung, Wasser und 1-2% (vom Gewicht des Zements) Weichmacher, vermischen, 15 Minuten verteidigen und erneut gemischt.

Um Material passende Farben, Farbpigmente zugesetzt:
  • Braun und hellgelb Schattierungen Kunststein verleiht dem ocker in Abhängigkeit von der Anzahl der Zusatzstoffe;
  • grün wird 3-5% Chromoxid;
  • orange oder rote Tönung erhalten mit Hilfe von surika;
  • weiße Adern und Flecken sowie weiße Stein wird mit Hilfe von 2-4% Titanoxid.

Die fertige Mischung wird gut gemischt in die Form Gießen, vorher behandelte антиадгезионными Substanzen. Für größere Produkte bewerben Bewehrung.

Hergestellt so Stein erstarrt 7-12 Tage, danach angeschliffen und mit Harz bedeckt sind.

Werkzeuge und Materialien

Um aus Beton Marmor, benötigen Sie folgende Bauteile und Ausrüstung:

  • Mixer oder Bohrmaschine mit Aufsatz;
  • als Füllstoff verwendet Keramik oder Marmor-Splitt, Kies, Feinkies;
  • Polyäthylenfolie;
  • wasserunlöslichen Pigmente für Beton, Z. B. ölfarbe;
  • gereinigte Sand, Feinanteil;
  • Wasser;
  • step-up-Festigkeit des Betons Weichmacher;
  • Polyurethan-Matrix oder Kunststoff-Form;
  • Zement.

Um заформованным Produkte, um die gewünschte Helligkeit, bessere Nutzung вибрационную Pad oder вибростол.Fleckig einschalten und Simulation äderungen sorgen für die volle Identität Kunststein mit natürlichen.

  • Kapazität mit resultierende Mischung platziert auf вибростоле oder Baustelle und führen die Ausrüstung für die Abdichtung von Strukturen.
  • Benötigt 10 bis 15 Minuten intensiven schütteln, um eine funktionierende Zusammensetzung ohne unnötige Lufteinschlüsse.

    Dann:

    1. In Wasser verdünnt Weichmacher (vom zementgewicht — 1%). Flüssigkeit nehmen die Berechnung von 75% des Zements. Wasser und Weichmacher wird in die trockene Masse mischen.
    2. Vorher geschält Polyurethan-Formen Gießen Sie die erhaltene Lösung. Bei Bedarf erfolgt die Einlage Pre-Cut in der Größe verdrahten.

    Nach Abschluss der Abfüllung der Lösung der Form ein Folie aus Polyethylen und lassen Sie für 10-15 Tage.

    Farbe

    FR das verleihen der ntigen Farbe künstliche Marmor aus Beton das Farbpigment so fügen Sie eine fertige Lösung. Die Zusammensetzung muss passieren lückenhaft zu erinnern natürliches Mineral. Dazu sollten Sie nicht zu rühren sorgfältig eine Lösung.

    Für die Herstellung von gegossenen Objekten mit ungewöhnlichen Muster Farben verwenden mehrerer Farben. In den Prozess der Vermischung erhalten, Flecken, Punkte, Gyrus, Scheidungen und Rundungen in verschiedenen Formen, die dem Produkt Originalität begrenzt nur durch die Phantasie des Autors.

    Die Gesamtzahl der Pigment meistens nicht mehr als 1% der Masse der trockenen Mischung. Nach der Einführung von Farbstoff-Lösung geschüttelt, mit Hilfe вибростола oder manuell.

    Wasser

    In Bezug auf die trockene Komponente Material Wasser erwarten 1:2. Für den Anfang Gießen 80% Flüssigkeit und gut vermischen. Damit erhöhen Sie die Stärke der zu erstellenden Elemente in die Lösung gegossen, nicht weniger als 1% Weichmacher C3.

    Nach anschließendem rühren und Ruhe für ein paar Minuten das fertige Material wird zäh und biegsam. In der letzten Phase verteilt in der ganzen Zusammensetzung die restlichen 20% Wasser.

    Form

    Blechbearbeitung benötigen für die Gewährung der im Voraus vorbereiteten Arten von zukünftigen Produkten.

    Für Kunststein können Sie die Form zu nehmen bereit oder Sie selbst machen, Z. B. mit der Kunststoff-Platten.

    Die innere Oberfläche des Behälters geformt werden dem Einfüllen der Lösung sorgfältig waschen, erwärmt auf Raumtemperatur. Bei der ersten Verwendung über die gesamte Oberfläche der Form mit einem sauberen Tuch verteilen die vorgebrachten Spray und Pinsel антиадгезионный Zusammensetzung. Mindestens 5 Minuten getrocknet.

    Nachdem das Produkt getrocknet ist und wählt die Stärke, ihn endgültig verarbeiten, machen das gewünschte zuschneiden und Löcher. Für eine zusätzliche Färbung und schließen vorhandener Poren, sondern auch vor Beschädigungen zu schützen die sich ergebende Oberfläche, Gelcoat verwendet.

    Polymere Harz in mehreren Schichten aufgetragen Spray oder Pinsel. Für Ihre Trocknung benötigen 2-3 Stunden.

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